Del origen del problema a un depósito bajo control
No llegamos a implementar tecnología. Llegamos a entender por qué se perdió el control, y recién después diseñamos la mejora. Esta es la metodología que usamos en cada proyecto.
Diagnóstico
Relevamiento inicial de la operación: qué se mueve, cómo, y qué reporta hoy el sistema. Definimos el alcance real del proyecto junto a un responsable interno.
1–2 semanasAuditoría operativa
Medimos en el terreno: tiempos de picking, exactitud real de inventario, ubicaciones sin codificar, procesos que existen solo en la cabeza de alguien.
2–3 semanasIdentificación del origen del problema
No corregimos síntomas. Determinamos por qué el inventario no cierra, por qué hay errores de picking o por qué el WMS no refleja la realidad, antes de proponer un solo cambio.
1–2 semanasDiseño de mejoras
Diseñamos el flujo, las ubicaciones y la codificación de barras/QR/RFID que corresponden a las causas encontradas — no un modelo estándar prearmado.
3–4 semanasImplementación
Configuramos lectores, colectores e integración con tu ERP/WMS. Piloto acotado antes de escalar a toda la operación.
4–8 semanasCapacitación
Talleres prácticos con tu equipo de depósito, logística y sistemas. Manual de procedimientos y certificación de operadores.
2–3 semanasSeguimiento
Medimos si la mejora se sostiene: inventarios cíclicos, reportes de KPIs y ajustes. Nos quedamos hasta que el depósito funcione sin nosotros.
6–12 meses (opcional)¿Listo para dejar de perder mercadería?
Agendá una consulta gratuita de 30 minutos. Analizamos tu situación actual y te mostramos el plan de acción.
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